Kosten senken mit simatherm
Die Investition in ein simatherm Induktions-Anwärmgerät zahlt sich mehrfach aus. Innerhalb weniger Sekunden wird ein Wälzlager schonend auf die erforderliche Montagetemperatur angewärmt. Verglichen mit alten Anwärmmethoden wie zum Beispiel Oelbad, Heizplatte oder Ofen wird viel Zeit, Energie und Geld eingespart. Ein Werkstück wird auf die vorgewählte Temperatur erwärmt und mit der Warmhaltefunktion auf dieser gehalten. Dabei wird es nie überhitzt und ist jederzeit bereit für den Einbau. Ein weiterer Vorteil: Die Temperatur der Werkstücke wird mittels Temperatursonde überwacht und am Gerät angezeigt.

Schnelle Erwärmung möglich
Die empfohlene Anwärmtemperatur zur Montage von Wälzlagern beträgt 110 ºC. Diese Temperatur wird bei durchschnittlichen Lagergrössen nach nur wenigen Sekunden erreicht. Das spart Zeit und Geld. Mit den simatherm Geräten können aber nicht nur Lager, sondern auch andere ringförmige, metallische Bauteile wie Zahnräder, Flansche, Lagerringe, Ritzel usw. erwärmt werden. Mit der Temperaturüberwachung können die Bauteile bis max. 250°C erwärmt werden. Abhängig von Material und Werkstückdimensionen lassen sich Bauteile im Zeitmodus gar bis 400°C erhitzen.

Problemlose Montage
Die Aufpresskraft zur Montage nimmt mit der Lagergrösse erheblich zu. Macht man sich die Wärmeausdehnung der Metalle zu Nutze, können Lager und andere ringförmige Werkstücke ohne Kraftaufwand auf eine Welle montiert oder in ein Gehäuse eingebaut werden. Beim Erwärmen eines Werkstückes bleibt das simatherm Gerät kalt und kann darum gefahrlos berührt werden. Kunststoffdichtungen und Schmierstoff werden ebenfalls nicht heiss. Deshalb können auch vorgefettete Lager erwärmt werden, was ein einzigartiger Vorteil der simatherm Geräte ist. Das Fett wird beim Anwärmen der Lager nicht beschädigt und diese können sofort nach Erreichen der vorgewählten Temperatur montiert werden.